Alloy Wire

Контактные данные

42a Frunze str., Smolensk, Russia

Tel: +7 499 504 04 46
E-Mail: info@special-materials.com

Nilo® K
Nickel alloy products page

Продукция

Request a Quote

Запросить предложение

Download TDS

Лист технических данных

Nilo® K

Изделия доступны с любыми вариантами профиля

Никель-железо-кобальтовый с контролируемым коэффициентом расширения, содержащий 29% никеля. Его коэффициент теплового расширения (который убывает с ростом температуры до точки излома) соответствует коэффициенту расширения боросиликатного стекла и алюмооксидной керамики.

Nilo® K также известные как Kovar, Dilver, и Pernifer 2918.

Химический состав Спецификации Обозначения Основные свойства Типичные варианты применения
Элемент Мин. % Макс. %
Fe 53.00 номинальный
Ni 29.00 номинальный
Co 17.00 номинальный
Mn 0.50
Si 0.20
C 0.04
Al 0.10
Mg 0.10
Zr 0.10
Ti 0.10
Cu 0.20
Cr 0.20
Mo 0.20
ASTM F15 W.NR 1.3981
UNS K94610
AWS 094
Контролируемый коэффициент теплового расширения (убывающий с ростом температуры до точки излома)
Соответствует коэффициенту расширения боросиликатного стекла и алюмооксидной керамики
Металло-стеклянные уплотнения в ситуациях, когда требуется высокая надежность или устойчивость к термическому удару, т.е. в  генераторных лампах высокой мощности
Плотность 8,16 г/см³ 0,295 фунта/дюйм³
Температура плавления 1450°C 2640°F
Точка излома 450°C 840°F
Теплопроводность 16,7 Вт/м•°C 116 б.т.е.•дюйм/фут2•ч°F
Коэффициент теплового расширения 6,0 мкм/м °C (20 – 100°C)
4,6 – 5.2 мкм/м °C (20 – 400°C)
3,3 x 10-6 дюйм/дюйм °F (70 – 212°F)
2,6 – 2.9 x 10-6 дюйм/дюйм °F (70 – 752°F)
Термическая обработка готовых изделий
Сплавы Nilo обычно поставляются и используются в отожженном состоянии (последующая холодная обработка ухудшает коэффициенты теплового расширения).
Время отжига может изменяться в зависимости от толщины сегмента.
Время окисления и температуру следует выбирать в зависимость от требуемой толщины оксида.
Тип Температура Время (часы) Охлаждение
°C °F
Отжиг от 850 до 1000 от 1560 до 1830 0,5 Воздух или вода
Для подготовки для металло-стеклянного уплотнения Обезуглероживание от 900 до 1050 от 1650 до 1920 1 Воздух или вода
Если требуется поверхность раздела металл-оксид
(время и температура зависят от требуемой толщины оксида)
Окисление от 600 до 1000 от 1110 до 1830 1 Воздушное
Свойства
Состояние Прибл. прочность на разрыв Примерная температура эксплуатации
Н/мм² кфунт/кв. дюйм °C °F
Отожженная от 450 до 550 от 65 до 80 до +400 до +750
Холоднотянутая от 700 до 900 от 102 до 131 до +400 до +750

Указанные диапазоны прочности на разрыв являются типичными. Если вам требуются другие, направьте нам запрос.

*Торговое наименование группы компаний Special Metals

Alloy Wire
Обратитесь к нам, чтобы получить дополнительную информацию